对辊挤压造粒机特性及注意事项!

  对辊挤压造粒机是有机肥造粒机中应用较广的造粒机。对辊挤压造粒机设计非常合理、非常实用、能耗很低,能够连续化无需干燥常温生产一次辊压成型,可以根据客户的需求的尺寸形状来制造辊皮上的球窝,目前我们做过的有球状、枕头状、半圆粒形、棒形,药片药丸形状、核桃状、扁球、方条形等。现在用于复混肥和有机肥行业的新型节能产品。

对辊挤压造粒机.jpg

  对辊挤压造粒机安装时有哪些注意事项呢?

  1、基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求,平面位置允许误差±10mm,标高允许误差±20mm.

  2、对辊挤压造粒机体的纵、横向水平度允许偏差,纵向为0-05mm/m,横向为0-1mm/m;小型对辊挤压造粒机不应有明显的偏斜.

  3、主动轴与从动轴用联轴器连接时,两轴的同轴度应符合规定;电机与对辊挤压造粒机(或变速器)连接前,应先做原动机的试验,包括转向应正确;联轴器找正连接后,盘车应灵活;与对辊挤压造粒机相关的管道连接后,应复检找正情况.

  4、与对辊挤压造粒机相连的管道、管件的安装,应符合有关规定;对辊挤压造粒机的各连接部分,应有良好的密封性.

  5、对辊挤压造粒机的安装高度,应低于对辊挤压造粒机规定的最大吸入高度;当介质温度较高时,对辊挤压造粒机的安装高度应适当降低,以维持吸入管中的压力,避免产生汽蚀或吸液不畅等现象发生.

  对辊挤压造粒机特点:

  1、投资少,见效快。对辊挤压造粒机无干燥工艺,常温造粒,一次成型,投资少,见效快,经济效益好。

  2、动力小运行可靠,成本低。

  3、复合肥对辊挤压造粒机动力小运行可靠,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,技术先进,成本低。

  4、对辊挤压造粒机原料适用性广。

  5、可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤碳、冶金等各种原料的造粒。

  6、对辊挤压造粒机特别是稀土、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒,填补了国内空白。

  对辊挤压造粒机属挤出滑模型,其工作原理是:由电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传递给主动轴,并通过对开式齿轮与被动轴同步,相向工作。物料从进料斗加入,经对辊挤压成型,脱模造球,并经过一副链条,传送到破碎筛工作室,筛下和分离成品颗(球)粒,然后返回料与新料混合,再进行造粒。随着电动机连续转动,物料的不断进入,方能实现批量生产。

技术参数:

      参数

    型号

功率(KW)转速/分电压(V)

 环模

直径(mm)

 颗粒

规格(mm)

制粒出口温度(℃)制粒含水量产量(T/h)粗纤维
     450型 55760380450Φ4-1280-10012-16%0.8-1.2
     550型 901480380550Φ4-1280-10012-16% 1.5-2
     800型 1321480380800Φ4-1280-10012-16%  2-3

     售后保障

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