饲料制粒机注意事项

浏览次数:发布日期:2018-11-10

饲料制粒机禁取下料斗开机,以防物料飞出伤人。常开机运转时切勿把手伸入料斗或用其他工具拨料,以免发生危险。下班停机前逐渐上少许湿料,以便次日开机后顺利出料。机器在转动过程中,如果听到有异常响动时,应立即停机检查。用前请仔细阅读本说明书各项内容,严格按照操作规程及先后顺序操作,并按其要求进行安装、运行和保养。

饲料制粒机注意事项

工作场地应宽敞、通风、备有可靠的防火设备,工作场地严禁吸烟和明火。开机后空转三分钟,待机器运转正常再均匀上料;请务必清除原料中的坚硬杂物,杜绝石料、金属、易燃易爆品等进入料斗内,以免损坏机器。应用于木屑颗粒生产的主要阶段.用先前处理好的原料制成颗粒,木屑颗粒机操作的原理是与粉碎机相反,粉碎机用来粉碎原木,而木屑颗粒机被应用于生产更大、均匀的团块。

失效的五个原因:蒸汽的添加:对物料添加蒸汽,可软化物料,使物料中含油细胞组织分裂,并使油分呈游离状态。在制粒过程中起润滑作用,从而减轻物料对压模的磨损作用,并提高制粒机的产量。一般添加蒸汽的压力应在0.2~0.4MPa之间,压力高低随压制物料品种而变化,蛋白质含量较高的物料,使用蒸汽压力应稍低一些,含纤维较多的物料,使用蒸汽压力可稍高一些。

添加蒸汽应使物料含水率达16%~17%,物料调质后的温度在78~87~C时很适宜。环模与压辊之间的间隙环模与压辊之间的间隙过小,会加快环模与压辊表面的磨损,特别是在启动和停止时的空运转期间,这种磨损作用更加强烈。考虑到环模、压辊表面的圆度误差及工作面与安装面之间的同轴度误差等因素,环模与压辊之间的间隙一般取0.2~0.4mm为宜,压制小直径颗粒饲料或使用新环模时取小值。

磨粒磨损:磨损原因很多,分为正常磨损、不正常磨损。正常磨损原因主要有物料的配方、粉碎粒度、粉料的调质质量等。正常磨损情况下环模出现轴向均匀磨损,导致环模模孔变大,壁厚变薄。不正常磨损主要原因:压辊调得太紧,与环模间隙小,互相磨损;撒料器角度不好,导致分配物料不均匀而先磨损;模内掉进金属而磨损。

原料粒度:原料粉碎细度要适中均匀,因为原料粉碎细度决定着饲料组成的表面积,粒度越细,表面积越大,物料吸收蒸汽中水分越快,有利于进行调质与颗粒成形。原料粒度过粗,会增加压模的磨损,并造成生产率下降,能耗增大。一般要求原料粉碎后要能全都通过8目筛面,25目筛上物不得大于35%。

对粗纤维含量高的物料,添加一定量的油脂,在制粒过程中,可以减少物料与环模之间的摩擦力,有利于物料通过环模,且成形后颗粒外观较光滑。撒料器安装角度:撒料器安装角度不正确,会导致环模与压辊间的物料分布不均匀。因此,进入挤压时,环模与压辊的挤压应力和摩擦力沿轴向出现非均匀现象,导致环模与压辊磨损呈不均匀分布。

厂家解决烧压辊轴承问题的小技巧:解决烧压辊轴承的彻底方法就是压辊里不使用轴承,没有轴承就没有坏的可能性。如何把压辊轴承移出来成了这个问题的关键。箱体内用固定的油来润滑支持轴的两颗轴承,再加上自己研发的水冷系统来冷却箱体内的机油所以稳定性和使用寿命都大大延长。可以说彻底解决了烧压辊轴承的问题。

选择的三个方面:一些用户一味攀比价格,认为生物质颗粒机价格低是一种采购愿望,殊不知这是一种杀鸡取卵的想法。合理的价格是生物质颗粒机的生产厂家能够保证用户设备三包服务与配件跟踪的基础,是质量和工作效果的保障。过低的价格虽然赢得了市场和用户,但这不过是饮鸩止渴的故事重演。不是贵的就一定是好的,而是合适的才是应该选择的。

买着便宜用着贵的教训很沉痛,所以,必须有合作发展、信任真诚地态度合理化地选择设备。很多用户认为合适的是小功率大产量。这个想法不太合理。没有足够的动力就不会有预期的产量,这才是机械设备运转作业的规律,所谓的生物质颗粒机小功率大产量不过是有些商家吹嘘的资料,打折技术革新的幌子,做个不切实际的承诺,这不可信,不能信。

青睐质保金的存在能够约束厂家的售后服务。这个想法不够完美。商人,在商言商,追求利润大于一切。一旦让质保金约束厂家的售后服务,那就挤占了利润空间,而且这种不信任感只会增加彼此间合作的裂痕,不会对于约束产生力量。质保金的出现,也给一些厂家为了迎合顾客和市场的心里打了一针兴奋剂,提前留出质保金的余量,然后高高报价,结果质保金不要了,但是服务也不会兑现。

饲料制粒机

检验质量的两个方法:木屑颗粒机质量的好坏决定质量的好坏,但又不是所有好的木屑颗粒机制造的东西都是优质的,我们应该怎么区分颗粒的还坏呢,下面小编带大家详细了解一下。一、取一容器,它至少可以容纳1升水,秤其重量。向容器中注满颗粒,再次秤其重量。减去容器的净重,用注满颗粒的重量除灌满水的重量。

合格颗粒的计算结果应该在0.6至0.7公斤/升之间,此值还可被视为颗粒的特有比重.它是一项非常重要的参数,它表明制造颗粒时,压力大小正确与否。那些不合格的颗粒,这项值就会低于0.6,他们非常容易破裂和粉碎,会产生很多细末。二、把生产的颗粒置于一杯水中,如果其沉底,证明其密度足够高,成形时受到的压力够充分。

如果颗粒漂浮在水面上,证明其密度很低,质量很差.从力学的角度讲,其耐久性很差,非常容易粉碎,或变成细末。厂家使用盘式木片机运行中的五个注意事项:一、若转盘与外圈有摩擦现象,可拧松外圈固定螺母,调整转盘与外圈间隙,是转盘运转自如。二、若发生意外转盘卡死,应立即停机。打开料斗盖,取下转盘盖板,用木头敲打转盘推料块,使之转动,取出异物。

三、物料在切制前应先进行撞皮、风选等预处理,在确认已除尽泥沙、石头、铁块等硬物后再进行切割。四、运行中如出现异常响声应立即停机,待故障排除后再工作。五、若外圈内壁出现毛刺,则应取下外圈,用砂皮打磨光滑、平整。的正确流程:制粒机应安装在室内或敞棚里,环境温度为5~40C。工艺上与制粒机前后配套的设备应匹配。

工作电压应稳定,偏差不大于±5%。入机前粉料水分不大于15%(以12%为宜)。在制粒机现场应安装电流表和操作开关,方便观察和操作。影响效率的五个原因:吸风:风量、风压及筛板内外的压差。物料:物料特性,如颗粒大小、密度、水分、脂肪及纤维含量等因素。操作:流量及流量按粉碎室内宽度方向的分布均匀程度。

锤片:锤片线速、锤片线速与物料运动之间的速差、锤片数量及锤片总截面积与粉碎室总面积之比、锤片排列、锤片厚度和锤片的端部形状。筛板:开孔率、孔径、孔形、锤筛间隙、筛板的运动特性、筛面的粗糙程度。的生产线:首先我们的原料得充足,这时候就需要一台锯末粉碎机,把木材粉碎成锯末,看锯末的湿度,如果水分大的话,还要配备锯末气流烘干机,把锯末烘干到15-20之间都是可以的。

烘干后的锯末这时候就要进了,经过螺旋输送机进入成型机,成型之后有提升机提到冷却机,这一环节要注重的说明一下,因为刚生产出来的颗粒温度高,容易软化,所以要用到冷却机,及时把颗粒冷却下来,这样就会成型的更好,冷却出来就可以计量打包了。生物颗粒燃料防潮的小技巧:多采取自然风干法进行储存。

制作饲料有哪些魅力:高温高压,灭虫杀菌,没有任何添加剂,属纯天然绿色饲料,饲喂安全。不易失火,长期储存不变质。饲料的规格32×32×20㎜-80㎜,能满足反刍动物对粗纤维的需求,比较科学。高密度(0.7-1t/m?)比原始秸秆可提高20-30倍,极方便流通、储存,装袋以后可以码垛,有利于长途运输。


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