木屑制粒机轴承的使用

浏览次数:发布日期:2019-01-07

  木屑制粒机轴承在使用过程中按照轴承外圈工作条件的不同可以分为:外圈相对于载荷方向静止和外圈相对于载荷方向旋转。对于后者,轴承内圈相对于载荷方向静止,转动载荷作用在轴承外圈,木屑制粒机的主轴轴承和压棍轴承为该转动形式。木屑制粒机的组件中,模具静止,主轴在动力作用下带动压棍旋转,转动载荷作用在轴承外圈。对于该传动形式的轴承通常其外圈与外壳采用紧配合即过盈配合。

木屑制粒机

  滚动轴承径向工作游隙的影响因素:

  ①轴承外圈与外壳孔为过盈装配,因此,在配合面处产生装配应力,外圈发生弹性变形,外圈内滚道向内收缩,从而引起径向游隙减小;

  ②工作负载作用下,转动载荷作用在轴承外圈,径向力使外圈产生弹性接触变形而收缩,从而引起径向工作游隙减小;

  ③轴承工作时因温度升高对径向工作游隙的影响,温度升高使得轴承内圈发生膨胀,使得径向工作游隙减小;轴承外圈和外壳都要受热膨胀,但由于材质的不同使得膨胀系数不同,以及散热速度影响二者膨胀程度,外圈膨胀小于外壳,径向工作游隙减小,反之,径向工作游隙增大;

  ④轴承在运行时,润滑脂会在滚动体与内、外圈形成弹性流体动压油膜承担负载,油膜厚度的存在会使径向游隙减小,动压油膜厚度跟润滑脂的粘度有关。


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